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更新時間：2025-12-15 
瀏覽次數：71高腐蝕藥液輸送的痛點與突破
減少焊點：采用整塊PP厚板機械加工成型，最的大限度減少焊接部位，規避因溫度變化（0～75℃）引起的樹脂形變導致的焊縫滲漏。
材料致密性：PP（聚丙烯）材質具備優異的抗化學滲透性，適用于鹽酸、硫酸等強腐蝕藥液。
動態密封優化：雙層密封結構配合緩沖腔設計，有效抵御化學藥劑侵蝕，延長維護周期。
| 特性 | 技術優勢 | 應用場景 |
|---|---|---|
| 耐腐蝕性 | 耐受pH 1～14酸堿環境 | 鍍鎳液、蝕刻液輸送 |
| 耐熱性 | 液溫適用范圍0～75℃ | 高溫化學藥液循環 |
| 防剝離性 | 表面光滑度高，避免鍍液雜質污染 | 無電解化學鍍工藝 |
| 參數 | 50Hz工況 | 60Hz工況 |
|---|---|---|
| 最的大吐出量 | 100～600 L/min | 120～630 L/min |
| 最的高揚程 | 9～20 m | 11～24 m |
| 電機功率 | 0.75～7.5 kW | 0.75～7.5 kW |
| 連接口徑 | 25A～80A（JIS 10kF） | 25A～80A（JIS 10kF） |
注：輸送比重＞1.0液體時需校核工況點（如500 L/min×10 m對應功率需≥5.5 kW）。
安裝靈活性：支持槽內浸沒式或槽外管道連接，適應空間受限場景（如電鍍生產線槽體旁置）。
自吸功能：啟動時自動排氣，簡化高位置藥箱的供液管路設計。
制造商：TOMYENG CORPORATION（日本），專注耐腐蝕泵研發30年。
配套服務：提供《產品目錄》《操作手冊》，支持定制化工況校核。
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